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滑石粉5大表面改性特點(diǎn)

來源:ddcf.com.cn日期:2020-03-11

    滑石粉進(jìn)行表面改性處理,可提高滑石粉與聚合物的界面親和性,改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態(tài),這樣滑石粉在復(fù)合材料中就不僅具有增量作用,還能起到增強(qiáng)改性的效果,從而提高復(fù)合材料的物理力學(xué)性能,使滑石得到更好的應(yīng)用效果和更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

1、滑石粉鈦酸酯偶聯(lián)劑改性

鈦酸酯偶聯(lián)劑的作用是在填料表面形成一層單分子覆蓋膜.改變其原有的親水性質(zhì),使填料表面性質(zhì)發(fā)生根本性變化。

由于鈦酸酯偶聯(lián)劑具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),對聚合物與填充劑有良好的偶聯(lián)效能,因而可提高填料的分散性和流動性,改善復(fù)合材料的斷裂伸長率、沖擊性和阻燃性能等。

(1)改性方法

干法改性:滑石粉在預(yù)熱至100℃-110℃的高速混合機(jī)中攪拌烘干,然后均勻加入計(jì)量的鈦酸酯偶聯(lián)劑(用適量的15#白油稀釋),攪拌數(shù)分鐘,即可獲得改性滑石粉填料。

濕法改性:計(jì)量的鈦酸酯偶聯(lián)劑用一定量溶劑稀釋后,加入一定量滑石粉,于95℃下攪拌30min,過濾烘干得改性滑石粉產(chǎn)品。

(2)應(yīng)用特性

經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑改性的滑石粉填料可提高與聚丙烯(PP)的相容性,降低體系粘度,增加體系流動性,改善體系加工性能,減少變形,提高尺寸穩(wěn)定性,擴(kuò)大PP的應(yīng)用范圍。

2、滑石粉鋁酸酯偶聯(lián)劑改性

(1)改性方法

將適量的鋁酸酯(如L2型)溶于溶劑(如液體石蠟)中,加入烘干的1250目的微細(xì)滑石粉進(jìn)行研磨30min改性,并在100℃下恒溫一段時(shí)間,冷卻后即得改性產(chǎn)品。

(2)應(yīng)用特性

用鋁酸酯改性后的滑石粉與普通滑石粉相比,在液體石蠟中的粘度顯著減小,水滲透時(shí)間增大,有機(jī)憎水改性效果明顯。由鋁酸酯改性的滑石粉代替半補(bǔ)強(qiáng)碳黑填充橡膠,其拉伸強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能有所提高。同時(shí),替代量很大??蛇_(dá)到降低成本,減少環(huán)境污染的效果。

3、滑石粉有機(jī)高分子改性

采用甲苯二異氰酸酯(TDI)和丙烯酸羥丙酯(HPA)對滑石粉體進(jìn)行表面改性,分別接枝包覆聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)層和甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物(PMMA-Co-PBA)層,構(gòu)成復(fù)合粒子。

(1)復(fù)合粒子制備方法

取經(jīng)TDI、HPA表面處理并進(jìn)一步純化處理的有機(jī)化滑石粉粒子、甲苯、引發(fā)劑及丙烯酸丁酯(BA)和二乙烯苯(DVB)各適量置于反應(yīng)釜中,攪拌均勻,在維持溫度為75±5℃的情況下,連續(xù)滴加下列按適當(dāng)比例混合的溶液:甲基丙烯酸甲酯(MMA)、BA、DVB、甲苯、偶氮二異丁腈。滴加完畢后在80±5℃下維持反應(yīng)2.5h。然后在減壓下蒸出溶劑及未反應(yīng)物(絕對壓力約8kPa,溫度不小于85℃),然后經(jīng)索氏萃取器用異丙醇抽提24h,再經(jīng)洗滌烘干過篩制得表面有機(jī)高分子復(fù)合滑石粉粒子。

(2)應(yīng)用特性

包覆高分子后的滑石粉復(fù)合粒子混配的材料,其拉伸、沖擊強(qiáng)度均較滑石粉直接填充者明顯提高,包覆粒子的沖擊、拉伸強(qiáng)度大致提高(119±4)%,而經(jīng)無規(guī)共聚柔性高分子包覆的拉伸強(qiáng)度提高136%,沖擊強(qiáng)度提高162%。柔性高分子包覆的滑石粉復(fù)合粒子混配材料,其增強(qiáng)增韌效果十分明顯,而且可在大范圍填充下(粒子填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%-35%)強(qiáng)韌性增長持續(xù)有效(拉伸強(qiáng)度提高1/3,沖擊強(qiáng)度提高近2/3)。這種復(fù)合粒子是一種行之有效地提高制品綜合性能、降低材料成本的新型填充材料,用于電纜料時(shí)綜合性能良好。

4、滑石粉硅烷偶聯(lián)劑改性

滑石粉屬于極性的水不溶物質(zhì),當(dāng)它們分散于極性極小的有機(jī)高分子樹脂中,因極性的差別,造成二者相容性不好,直接或過多地填充往往容易導(dǎo)致材料的某些力學(xué)性能下降以及易脆化等缺點(diǎn),從而對制品的加工性能和使用性能帶來負(fù)面影響。可采用硅烷偶聯(lián)劑對滑石粉填料的表面進(jìn)行改性處理。

(1)改性方法

將硅烷偶聯(lián)劑(如KH-570)配成溶液,攪拌均勻。將溶液滴入烘干后的滑石粉中,攪拌40-60min,使處理劑充分包覆填料四,再經(jīng)加熱烘干即制得改性滑石粉。

(2)應(yīng)用特性

由硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性的滑石粉作為高分子材料的填料,可使填充體系的強(qiáng)度、模量均有明顯的提高,改性效果良好,具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

5、滑石粉磷酸酯改性

(1)改性方法

先將滑石粉于80℃攪拌下在磷酸酯的水溶液中預(yù)包覆1h,接著于95℃左右干燥;最后再升高溫度至125℃,熱處理1h。磷酸酯的用量為滑石粉的0.5%-8%。

(2)應(yīng)用特性

磷酸酯可與滑石粉表面發(fā)生化學(xué)吸附和物理吸附反應(yīng)形成表面包覆,增加表面包覆量可改善滑石粉的分散狀態(tài),可顯著改變填充體系的形態(tài)和機(jī)械性能。

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